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防腐玻璃钢格栅是怎么生产出来的

2019-05-28

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          防腐玻璃钢格栅以玻璃钢作为主要材料,其规格尺寸、颜色都可以根据要求进行灵活定制,可用于化工厂、4S店烤漆房、汽车美容间铺设,也可用于环保设施类排水,下水道、雨水道等沟渠上面放的盖板,大型禽类养殖宿舍建造等。我们来看下防腐玻璃钢格栅是怎么生产出来的?

防腐玻璃钢格栅的生产流程:

第一步,原料搅拌、配置。树脂、玻璃纤维纱、填充物钙粉以111的比例配置,搅拌时间20分钟。

第二步,浇料。搅拌好的料浇到玻璃钢格栅专业模具机器上。

第三步,拉纱。一层一层的铺设无碱纱,薄薄的格栅铺设了8层,极大地提升了格栅的强度。

第四步,压膜。搅拌好的料浇到模具里,使用机械及人工的方式压严实。

第五步,加热固化。格栅加热后,原材料融合到一起,浑然一体需20分钟。

第六步,冷却脱模,起模。经过以上5道工序,经过脱模、起模,格栅半成品就做好了。

第七步,打磨、刷漆水洗。格栅经过打磨后刷层清漆或者水洗既成成品了。

 

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产品的整版尺寸一般为1.22*3.66米、1.22*2.44米。常用的规格有20/25/30/35/38/40/50mm等。防腐玻璃钢格栅以不饱和聚酯树脂为基体,以玻璃纤维粗砂(缠绕或拉挤、中碱或无碱)为骨架,在金属模具上经过编制模压而整体成型,产品外观平整、美观。  

防腐玻璃钢格栅的优点:

格栅经过承重测试,具有超强的承载力,强韧、防水、有弹性、不断裂。

格栅经过阻燃性测试,安全性高,绝缘等级高,持久耐用。

格栅经过腐蚀性测试,安全性强,广泛应用于污水处理、电厂,海上平台等特殊场合。

防腐玻璃钢格栅是怎么生产出来的?大家现在知道了吗,防腐玻璃钢格栅制作工序严谨,产品表面经过多项工艺处理,使用寿命长,真正实现了高强度、不锈不腐、免维护的性能特点,并且用途广泛,可为用户节省成本。

 

 

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